為積極響應政府號召，泉州市發布了《泉州制造2025》，積極推動信息化和工業化融合，鼓勵和扶持企業開展智能化改造，評選出一批“泉州市智能化制造示範——智能工廠”。福建百宏聚纖科技實業有限公司喜獲“智能工廠”稱號，並獲得專項資金獎勵，這是繼我公司入選“福建省智能制造試點示範企業”的市級榮譽。

百宏聚纖公司“年産33萬噸差別化化學纖維數字化自動化智能生産工廠”項目從2012年開始建設，2015年6月已基本建設完成，並全面生産。項目引進1套33萬噸聚合生産設備及聚合分散型過程控制系統、24條紡絲全自動生産線及控制系統、150台全自動智能高速加彈機及控制系統、14條紡絲全自動機器人落筒線、2套FDY産品全自動智能化包裝線、1座3萬噸智能存儲立體庫，開發出一套熔體直紡滌綸長絲紡絲工程模擬計算系統及工藝優化的系統用于産品開發，開發出一套MES系統指導生産，開發出一套ERP系統全面覆蓋到經營管理的各個環節，實現高效、完善、合理的智能生産工廠。

該項目是綜合性的高度集成的數控自動化系統，分成紡絲、聚合分散型過程控制系統、紡絲智能化全自動生産系統和高速加彈機。其中紡絲、聚合分散型過程控制系統是購置美國愛默森公司的分散型過程控制設備，熔體直紡滌綸長絲紡絲工程模擬計算系統及工藝優化的系統、ERP管理系統和MES生産執行系統是我司自主開發，購置國內外相關企業軟硬件，實現了化纖絲從卷繞下線之後，檢測到成品庫待銷的全部工藝自動化處理，主要軟硬件包括：紡絲自動落筒設備，工業機器人，全自動高速加彈機設備及控制系統，自動檢測系統，信息管理與調度系統，無線智能終端WMS管理系統，ERP管理系統和MES生産執行系統，全自動包裝生産線和系統。

項目投入後實現了熔體直紡紡絲、聚合生産全過程數字化智能化管控和工藝優化，減少工人500人，節省了60%的周轉絲車，産品雙A率從之前的96%提高到98%，大大提高生産效率和産品品質，降低産品損耗率，縮短了開發周期，纖維産品的動靜態摩擦系數小于0.4；切片的特性粘度降低0.01DL/G。加強了成本的管理和綜合調度，提高了經營管理的決策效率，創造了巨大的經濟效益。