为积极响应政府号召，泉州市发布了《泉州制造2025》，积极推动信息化和工业化融合，鼓励和扶持企业开展智能化改造，评选出一批“泉州市智能化制造示范——智能工厂”。福建百宏聚纤科技实业有限公司喜获“智能工厂”称号，并获得专项资金奖励，这是继我公司入选“福建省智能制造试点示范企业”的市级荣誉。

     百宏聚纤公司“年产33万吨差别化化学纤维数字化自动化智能生产工厂”项目从2012年开始建设，2015年6月已基本建设完成，并全面生产。项目引进1套33万吨聚合生产设备及聚合分散型过程控制系统、24条纺丝全自动生产线及控制系统、150台全自动智能高速加弹机及控制系统、14条纺丝全自动机器人落筒线、2套FDY产品全自动智能化包装线、1座3万吨智能存储立体库，开发出一套熔体直纺涤纶长丝纺丝工程模拟计算系统及工艺优化的系统用于产品开发，开发出一套MES系统指导生产，开发出一套ERP系统全面覆盖到经营管理的各个环节，实现高效、完善、合理的智能生产工厂。

     该项目是综合性的高度集成的数控自动化系统，分成纺丝、聚合分散型过程控制系统、纺丝智能化全自动生产系统和高速加弹机。其中纺丝、聚合分散型过程控制系统是购置美国爱默森公司的分散型过程控制设备，熔体直纺涤纶长丝纺丝工程模拟计算系统及工艺优化的系统、ERP管理系统和MES生产执行系统是我司自主开发，购置国内外相关企业软硬件，实现了化纤丝从卷绕下线之后，检测到成品库待销的全部工艺自动化处理，主要软硬件包括：纺丝自动落筒设备，工业机器人，全自动高速加弹机设备及控制系统，自动检测系统，信息管理与调度系统，无线智能终端WMS管理系统，ERP管理系统和MES生产执行系统，全自动包装生产线和系统。

     项目投入后实现了熔体直纺纺丝、聚合生产全过程数字化智能化管控和工艺优化，减少工人500人，节省了60%的周转丝车，产品双A率从之前的96%提高到98%，大大提高生产效率和产品品质，降低产品损耗率，缩短了开发周期，纤维产品的动静态摩擦系数小于0.4；切片的特性粘度降低0.01DL/G。加强了成本的管理和综合调度，提高了经营管理的决策效率，创造了巨大的经济效益。