福建百宏集团年产25万吨F区工业丝项目正如火如荼建设中
金秋十月,举国欢腾迎国庆。走进百宏集团F区工业丝项目施工现场,施工人员正迎着烈日紧锣密鼓地战斗着,物料运输车有条不紊地运行,一派繁忙景象。目前,百宏集团生产厂区最高建筑:层高12层,高达70米的聚合楼已基本建好,固相聚酯楼即将封顶,6个反应釜也已全部安装到位;纺丝楼部份封顶,其它配套土建项目,也都同步施工中…
高品质、高起点、专业化、服务于各种领域
F区项目引进最新型号的德国巴马格高速卷绕机,可生产包括普通高强型、低缩型、超低缩型、活化型、抗芯吸拒水型、汽车安全带耐磨型、专用缝纫线型、有色型等全系列产品,产品涵盖从100D(110dtex)--6000D(6600dtex)全规格,并配套合股并线及加捻设备丰富产品结构。工业丝产品将以高品质、高起点、专业化、服务于各种领域,包括吊装带、输送带、汽车安全带,帆布、特斯林、涂层布、消防水带、输油输水管道、土工织物等。
固相聚合装置,起到增粘效果
据F区工业丝杨勇经理介绍,区别于涤纶长丝的生产工艺,工业丝多了一套固相聚合装置,通过固相缩聚反应,起到增粘效果。具体生产工艺流程:聚合聚酯装置→聚酯切片→固相聚合装置→结晶器(结晶)→预热器(加热除水)→反应器(增粘)→高粘切片→纺丝料仓→螺杆挤压机(300℃加热成熔体)→计量泵→纺丝箱体→组件→侧吹风→甬道→上油→绕热辊→卷绕。另外,工业丝卷绕热辊有5-6对,通过绕辊进行拉伸强度,控制物性指标,强度高低不同,用途也不同。
自动化程度国内甚至国际最高、最先进
F区工业丝自动化设备与北自所合作,在纺织行业中,自动化程度算是国内甚至国际上最高,最先进的一套装置。
① 纺丝热辊处每一根丝都装有在线毛丝检测仪,丝过装置即可检测到。区别于人工只能检测丝锭表面、断面、底面毛丝,在线毛丝检测仪还可检测到丝束里面肉眼看不到的毛丝情况,更为精准。从中控室可看到每一根丝的信息,毛丝检测系统数据接入到自动化包装线,系统可通过位置信息自动识别,根据毛丝情况进行分级定等级。
② AGV自动叉车。自动落丝放到暂存丝箱,自动叉车按照设定的路线来回运转,把暂存丝箱(400-500KG/箱)叉到自动化包装车间,交由机器人将丝锭摆放到丝车上,再往前运转至剥丝工位,随后进入自动化包装流程。
③ 外检分流,综合定等。包装流程中系统外检可根据物性、外观、毛丝等指标自动综合定等分流,送至自动暂存区。随后等待抓入小托盘、套袋、装箱、码垛,上提降机通过连廊送入到自动化立体库。
匠心智造 占领市场
据杨经理介绍,百宏工业丝项目,预计2020年5月投产4条纺丝生产线,产能240吨/天。F区项目共设计16条纺丝生产线,设计年产能25万吨,品管部3条自动化包装线。百宏将为客户提供高端优质产品,并逐步占领市场。